آشنایی با مته ته کونیک گرولن
انواع مته ته کونیک گرولن
مته ته کونیک گرولن در مدل‌های متنوع از جمله سیاه و سفید، LX، کبالت دار، و کبالت دار امگا ساخته می‌شود. این مته ها در اندازه‌ها و ابعاد گوناگون برای تأمین نیازهای متنوع در زمینه‌های مختلف مناسب می‌باشند. در انتخاب مناسب‌ترین مدل مته، باید نیازهای کاری، جنس، سایز، و نوع مورس را در نظر گرفته و با توجه به ویژگی های دستگاه، اقدام به انتخاب مته ته کونیک صحیح نمایید.
آشنایی با مته ته کونیک گرولن
آلیاژهای استفاده شده در ساخت مته ته‌کونیک گرولن
آلیاژهای استفاده شده در ساخت مته ته‌کونیک گرولن، از فلزات مختلفی تشکیل شده‌اند. برخی از این فلزات، به خصوص آلیاژهای سخت، عبارتند از: فولاد، کاربید، و تنگستن. با این حال، مهمترین و متداول‌ترین فلزی که برای ساخت مته ته‌کونیک گرولن به کار می‌رود، فولاد تندبر است.
استفاده از فولاد تندبر در مته ته‌کونیک، به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی برجسته، باعث بهبود عملکرد و افزایش عمر این ابزار می‌شود. توانایی بیشتر در مقابل دماهای بالا، مقاومت بهتر در برابر سایش، و تحمل به فشارهای زیاد، این نوع فولاد را بهترین انتخاب برای ساخت مته‌ها می‌سازد.
نکات ایمنی هنگام سوراخکاری با مته ته کونیک
در زمان استفاده از مته ته‌کونیک گرولن، به چند نکته حائز اهمیت توجه داشته باشید. ابتدا، سرعت دریل را حتماً بر روی دور کند تنظیم کنید. این اقدام از مته در برابر خسارت محافظت می‌کند. همچنین، در مدت استفاده، از مایع خنک‌کننده استفاده کنید تا دمای مته کنترل شده و افزایش نیابد.
ضمناً در هنگام سوراخکاری، تلاش کنید تا حد ممکن با کمترین فشار مته کار کنید. این اقدام باعث جلوگیری از وارد شدن فشار زیاد به مته و افزایش دما می‌شود. سوراخکاری با دور کند نیز می‌تواند از تجمع گرد و غبار جلوگیری کند و به حفظ دمای مته کمک کند.
برای خواندن مطالب بیشتر در خصوص ویژگی‌های مته کونیک گرولن، کلیک کنید.
اگر می‌خواهید نسخه PDF این مقاله را داشته باشید، لطفا کلیک کنید.
